الموثوقية في تجهيزات العمليات وأنظمة الأنابيب: استراتيجيات للوقاية من الفشل والإصلاحمؤتمرات

في أي مدينة حول العالم 00447455203759 كود الدورة: AC/396/6/14

معلومات الدورة

مدة الدورة: خمسة أيام تدريبية

لغة الدورة: العربية أو الإنجليزية

تشمل:

-مواد علمية مع تبويب

-ورش عمل

-استقبال ووداع في المطار

-فترة استراحة للقهوة


المقدمة:

لا يمكن تحقيق السلامة الميكانيكية والموثوقية في تجهيزات العمليات وأنظمة الأنابيب إلا إذا تم تصميمها من قبل مهندسين كفوئين وتشغيلها وصيانتها بشكل فعال ضمن الغلاف التصميمي، والذي يعرف باسم نافذة التشغيل السليمة (IOW).

تقدم هذه الندوة حول تكتيكات الاعتمادية وإصلاح تجهيزات العمليات وأنظمة الأنابيب الخلط المناسب من الأساسيات والمنهجيات وأفضل ممارسات الصناعة والأدوات العملية لتعزيز الكفاءات وتحسين أداء المهنيين التقنيين في مجال التصميم والتشغيل والصيانة على حدة وجماعياً لإضافة قيمة للمؤسسة وتحسين سلامة النباتات وموثوقيتها.

شارك في الندوة حول تكتيكات الاعتمادية وإصلاح تجهيزات العمليات وأنظمة الأنابيب، حيث يتعمق الخبراء في تحسين الاعتمادية في الصيانة وتعزيز أداء أنظمة الأنابيب وتجهيزات العمليات. تقدم هذه الندوة تدريبًا لا غنى عنه حول الاعتمادية المركزة على الصيانة، والوقاية من الفشل، واستراتيجيات الإصلاح. قم بتطوير مهاراتك مع شهادة الاعتمادية في الصيانة ودورة تصميم العمليات، مما يضمن لك التعامل مع التحديات بفعالية وتحقيق أقصى كفاءة تشغيلية.


الفئات المستهدفة:

-المهندسين.

-المهنيون التقنيون.

-العاملون في العمليات والصيانة.

-صيانة محطات النفط والغاز.

-مصافي النفط ومصانع البتروكيماويات ومحطات الطاقة.


أهداف الندوة:

بنهاية هذه الندوة حول تكتيكات الاعتمادية وإصلاح تجهيزات العمليات وأنظمة الأنابيب، سيكون المشاركون قادرين على:

-زيادة الوعي والفهم بأن السلامة الميكانيكية لتجهيزات العمليات وأنظمة الأنابيب تعتمد مشتركة على التصميم السليم للمعدات والتشغيل وتقييم الحالة والصيانة، مؤكدين دورهم الفردي والجماعي المهم في إدارة التغيير.

-استكشاف أساليب وأدوات عملية وسليمة لتمكينهم من أداء الحسابات التصميمية الأساسية لمعدات الضغط وفقًا للشفرات والمعايير الصناعية المعمول بها وأفضل الممارسات.

-فهم آليات التدهور التي قد تتعرض لها معدات العمليات خلال فترة تشغيلها، وكيفية تحديدها وتنبؤها وتحديد تأثيرها، وما هي التدابير المناسبة يمكن اتخاذها لمنع والسيطرة على الضرر.

-اكتساب المعرفة والمهارات في تحليل الفشل والضرر لمنع تكرار الأخطاء.

-اكتساب المعرفة والمهارات في تحديد المخاطر وتقييمها وإدارتها.


الكفاءات المستهدفة:

بنهاية هذه الندوة حول تكتيكات الاعتمادية وإصلاح تجهيزات العمليات وأنظمة الأنابيب، سيكون الجمهور المستهدف قادرًا على:

-المعرفة العملية في التصميم الميكانيكي لمعدات الضغط وأنظمة الأنابيب وفقًا للشفرات والمعايير والتشريعات الصناعية المعمول بها - ASME B&PVC Section VIII، B31.3.

-التعرف على الترابط بين التصميم والتشغيل والصيانة لتحقيق السلامة الميكانيكية لمعدات الضغط وأنظمة الأنابيب.

-فهم وتنبؤ وتحديد وتقييم آليات التدهور النشطة والفشل الذي قد يتسببون فيه.

-التعرف على تقنيات التحقيق في الفشل وتحليل أسباب الجذور.

-تطبيق منهجيات مستندة إلى المخاطر في التفتيش والصيانة - API 580.

-طرق NDT وتطبيقاتها العملية - ASME B&PVC Section V.

-أداء التقييم للملاءمة للخدمة مستوى 1 - API 579.

-معرفة خصائص المواد الهندسية ومعايير اختيارها لتطبيقات محددة.

-تحديد وتحليل المخاطر وإدارتها.


محتوى الندوة:


الوحدة 1: الاعتبارات والتوجيهات والممارسات التصميمية الرئيسية:

-نظرة عامة على معدات العمليات.

-سلامة المصنع والموثوقية.

-فهم الترابط بين الهندسة والتشغيل والصيانة.

-إدارة التغيير.

-اللياقة للغرض المقصود.

-تعرف على ظروف الخدمة وتحديد المعدات وأداء الوظيفة.

-تعرف على مفهوم التسهيلات الموجهة للأعمال بأعلى جودة بأقل تكلفة على مراحل الحياة.

-السلامة من التصميم.

-فهم أسوأ سيناريوهات الاعتبارات الممكنة، والضمانات، وأفضل الممارسات الصناعية.

-الشفرات والمعايير والممارسات الصناعية.

-نظرة عامة على الامتثال للتشريعات والقوانين البيئية والصحية والسلامة.


الوحدة 2: تصميم وتشغيل معدات الضغط:

-نظرة عامة على الخزانات والمفاعلات.

-مواد البناء والمعايير.

-منهجية التصميم الأساسي.

-أقسام الشفيرة للغلايات ومعدات الضغط.

-تعلم الأمثلة المحلولة.

-خزانات التخزين.

-تعلم أنواع وتطبيقات خزانات السقف المخروطي وخزانات السقف العائم.

-منهجية التصميم الأساسي.

-نظرة عامة على API 650.


الوحدة 3: أنظمة الأنابيب:

-مواد البناء والمعايير.

-تعلم عن منهجية التصميم الأساسية في التصميم الهيدروليكي والسلامة من الضغط والسلامة الميكانيكية.

-ASME B31.1 و B31.3.

-مرونة ودعم الأنابيب.

-مكونات نظام الأنابيب - صمامات وفلاتر وتصنيفات.

-تعلم الأمثلة المحلولة.


الوحدة 4: حماية الضغط الزائد:

-تعلم عن أنواع وتطبيقات أجهزة تخفيف الضغط.

-متطلبات الشفيرة.

-منهجية التحجيم: API 520 و 521.

-فهم المتطلبات التشغيلية والصيانة الخاصة: API 576.


الوحدة 5: تصميم وتشغيل معدات الحرارة:

-موقد العمليات.

-تعلم أنواع وتكوينات أنواع الصناديق والأنواع الأسطوانية العمودية.

-التصميم الحراري والميكانيكي.

-API 560، و API 530.


الوحدة 6: المراجل:

-تعلم أنواع وتكوينات المراجل ذات الأنابيب المائية وأنابيب الحريق واسترداد الحرارة.

-أساسيات التصميم والتشغيل.

-كفاءة التشغيل والاختبار.

-ASME B&PVC القسم 1 والقسم 4، ASME PTC-4.


الوحدة 7: المبادلات الحرارية:

-أنواع وتطبيقات تشمل مبادلات الحرارة الأنبوبية ومبادلات الحرارة اللوحية ومبادلات الحرارة المبردة بالهواء.

-التصميم الحراري والميكانيكي.

-نظرة عامة على معايير TEMA، API 660، API 661.

-التشغيل وتلطيخ وفعالية.


الوحدة 8: تصميم وتشغيل معدات معالجة السوائل:

-مضخات.

-تعلم أنواع وتطبيقات الطرد المركزي والإزاحة الإيجابية.

-خصائص الأداء.

-اختيار واعتبارات التصميم والمعايير ANSI، API 610.

-تعلم الأمثلة المحلولة.


الوحدة 9: الضواغط:

-أنواع وتطبيقات الضواغط الطردية والمسمار والمتناوبة.

-اعتبارات التصميم والمعايير.

-التشغيل وحل المشاكل.


الوحدة 10: المحركات الكهربائية:

-أنواع وتطبيقات.

-التشغيل وحل المشاكل.

-مراقبة الحالة.

-مراقبة الاهتزاز.

-تحليل زيت التشحيم.

-حل المشاكل.

-منهجيات وإرشادات.

-تحسين الموثوقية.


الوحدة 11: التدهور والتقييم لحالة معدات العمليات:

-عمليات التدهور.

-فهم التآكل والتآكل والتعب والهجوم الهيدروجيني.

-نظرة عامة على API 571.

-تعلم عن الفشل الصناعي والوقاية من الفشل.

-التفتيش والاختبار.

-استراتيجيات وخطط وتغطية التفتيش كوظيفة طبيعية للتفتيش.

-فهم أساليب التفتيش غير المدمرة (NDT) وخصائصها وقابليتها للتطبيق.

-التفتيش القائم على المخاطر (RBI).

-نظرة عامة على API 580 و API 581.

-تقييم ملاءمة الخدمة.

-نظرة عامة على API 579.

-تعلم الأمثلة المحلولة.

-نظرة عامة على استراتيجيات الصيانة وأفضل الممارسات.

-تعلم حول الخليط المثلى من الأساليب الردائية والوقائية والتنبؤية.

-صيانة موجهة بالموثوقية (RCM).


الوحدة 12: ميكانيكا الفشل:

-التآكل وآليات الفشل.

-العيوب والتشوهات.

-آليات التآكل.

-أوضاع الفشل.

-التعب.

-التهيج.

-تعلم عن الزحف والتعب الحراري.

-كسر التآكل بالتآكل البيئي وأوضاع أخرى.

-خصائص المواد واختيارها.

-فولاذ الكربون وسبائكه.

-النيكل والتيتانيوم والسبائك الخاصة.

-الألومنيوم وسبائك الألومنيوم.

-النحاس وسبائك النحاس.

-أنظمة الأنابيب البلاستيكية.

-خيارات بديلة - البطانات والطلاء.

-الحدود والتدابير الوقائية.

-تعلم عن اختيار المواد في دورة التكاليف الاقتصادية.


الوحدة 13: منع الفشل من خلال التصميم:

-أسباب الفشل - التصميم والتشغيل والصيانة، وغيرها من الأسباب.

-خصائص المواد واختيارها.

-فهم الخصائص الفيزيائية والقيود للمكونات.

-فهم الخصائص الفيزيائية لأنابيب وأنابيب الفولاذ والسبائك.

-الخصائص الفيزيائية للمواسير.

-التصميم الأساسي.

-الغلايات وأنظمة الأنابيب.

-تخزين السوائل.

-تشغيل وصيانة معدات العمليات.

-آليات الضرر التي تؤثر على معدات العمليات.


الوحدة 14: فشل معدات العمليات:

-تعلم عن الفشل في أوعية الضغط وأنظمة الأنابيب والمراجل.

-تقليل القوة من خلال فقدان المواد.

-قصص الحالات.

-اهتزاز نظام الأنابيب.

-الاهتزاز الميكانيكي والناتج عن التدفق.

-النبضة الهيدروليكية العابرة.

-دعامات الأنابيب والقيود.

-التحميل الهوائي.

-الممارسات الصناعية لمنع الفشل.


الوحدة 15: التفتيش والتقييم والصيانة:

-نظرة عامة على استراتيجيات التفتيش والخطط والإجراءات في التفتيش القائم على المخاطر (API 580).

-تطوير خطة RBI.

-تعلم عن تقييم ملاءمة الخدمة (API 579).

-طرق وتقنيات التفتيش غير المدمرة.

-احتمال الكشف.

-توصيف الضرر.

-اختيار التقنية الصحيحة (التقنيات).

-التفتيش السلكي للخطوط الأنابيب.

-الخنزير الذكي.

-التنظيف.

-الإجراءات التشغيلية.


الوحدة 16: التشغيل والصيانة:

-برامج الصيانة.

-إصلاح وتعديل المعدات ذات الضغط والأنابيب.

-تغيير معدات الأنابيب والضغط.

-فهم تقدير عواقب فشل أوعية الضغط والأنابيب.

-تقنيات تحليل الفشل.