مؤتمر دولي حول تصميم وتشغيل وصيانة معدات وأنظمة الأنابيب العملية: التطبيقات والتصميم والعملياتمؤتمرات

في أي مدينة حول العالم 00447455203759 كود الدورة: AC/435/6/58

معلومات الدورة

مدة الدورة: خمسة أيام تدريبية

لغة الدورة: العربية أو الإنجليزية

المحتويات:

-مواد علمية مع تبويب

-ورش عمل

-استقبال وتوديع في المطار

-فترة استراحة للقهوة


المقدمة:

يمكن تحقيق السلامة الميكانيكية والموثوقية لمعدات العمليات وأنظمة الأنابيب فقط إذا تم تصميمها من قبل مهندسين مؤهلين وتشغيلها وصيانتها بشكل فعال ضمن نطاق التصميم، ويُعرف هذا بنافذة التشغيل الكامل (IOW).

يوفر مؤتمر تصميم معدات العمليات والأنابيب لقطاع النفط والغاز مزيجًا من الأسس والمنهجيات وأفضل الممارسات الصناعية والأدوات العملية لتعزيز الكفاءات وتحسين أداء المهنيين التقنيين في مجال التصميم والتشغيل والصيانة بشكل فردي وجماعي.

سيضيف هذا المؤتمر لتصميم معدات العمليات والأنابيب لقطاع النفط والغاز قيمة للمنظمة ويحسن سلامة المصنع وموثوقيته.


أهمية الأنابيب ومعدات العمليات في عمليات النفط والغاز:

تعتمد عمليات النفط والغاز بشكل كبير على معدات العمليات وأنظمة الأنابيب القوية والفعّالة. من التنقيب إلى التكرير والتوزيع، فإن استخدام تصميم المعدات والأنابيب المتخصصة أمر حاسم لضمان التعامل الآمن والفعّال مع منتجات النفط والغاز.

يهدف مؤتمر تصميم معدات العمليات والأنابيب لقطاع النفط والغاز إلى توفير نظرة عميقة في التطبيق والتصميم والتشغيل لمثل هذه المعدات الحرجة لإنتاج النفط والغاز، مزودًا الوفود بالمهارات اللازمة لتحسين أنظمة المعدات للوظائف والسلامة.


المجموعات المستهدفة:

- المهندسون العملياتيون والميكانيكيون والكيميائيون.

- مهندسو العمليات والصيانة.

- مهندسو المشاريع.

- الرؤساء والمديرون.

- الشخصيات التقنية المشاركة في التفتيش.


أهداف المؤتمر:

في نهاية مؤتمر تصميم معدات العمليات والأنابيب لقطاع النفط والغاز، سيكون المشاركون قادرين على:

- زيادة الوعي والفهم بالسلامة الميكانيكية لمعدات العمليات وأنظمة الأنابيب تعتمد بشكل مشترك على التصميم الصحيح والتشغيل وتقييم الحالة والصيانة، مؤكدين دورهم الفردي والجماعي الحيوي في إدارة التغيير.

- الحصول على أساليب وأدوات عملية وصحيحة تمكنهم من إجراء حسابات التصميم الأساسية لمعدات الضغط وفقًا للشفرات والمعايير الصناعية المعمول بها وأفضل الممارسات.

- فهم آليات التدهور التي قد تتعرض لها معدات العمليات على مدار حياتها التشغيلية، وكيفية التعرف عليها وتنبؤها وتحديد تأثيرها، وما الإجراءات المناسبة التي يمكن اتخاذها لمنع والتحكم في الضرر الناتج عنها.

- اكتساب المعرفة ومهارات تحليل الفشل اللازمة لإجراء تحليل الضرر والفشل لمنع حدوث فشل مماثل.


الكفاءات المستهدفة:

في نهاية مؤتمر تصميم معدات العمليات والأنابيب لقطاع النفط والغاز، ستتمكن الكفاءات المستهدفة من:

- العمل بمعرفة تصميم المعدات وأنظمة الأنابيب الميكانيكية وفقًا للشفرات والمعايير واللوائح المعمول بها، مثل ASME B&PVC القسم VIII، B31.3.

- فهم الترابط بين التصميم والتشغيل والصيانة لتحقيق السلامة الميكانيكية لمعدات الضغط وأنظمة الأنابيب.

- فهم وتنبؤ وتحديد وتقييم آليات التدهور النشطة والأخطاء التي قد تسببها معدات العمليات.

- فهم تقنيات تحليل الفشل وتحليل أسباب الجذر.

- تطبيق المنهجيات القائمة على المخاطر في التفتيش والصيانة - API 580.

- طرق الفحص غير المدمرة وتطبيقاتها الفعّالة - ASME B&PVC القسم V.

- القيام بتقييم الملاءمة للخدمة من المستوى 1 - API 579.

- معرفة خصائص المواد الهندسية ومعايير اختيارها لتطبيقات محددة.

- تحديد المخاطر وتحليلها وإدارتها.


محتوى المؤتمر:


الوحدة 1: الاعتبارات والإرشادات والممارسات الرئيسية للتصميم:

- معدات العمليات - نظرة عامة.

- سلامة المصنع والموثوقية.

- الترابط بين الهندسة والتشغيل والصيانة.

- إدارة التغيير.

- اللياقة للغرض المقصود.

- ظروف الخدمة، وحجم المعدات، والأداء الوظيفي.

- المرافق الموجهة نحو الأعمال - الجودة المناسبة بأقل تكلفة على مر الحياة.

- السلامة من التصميم.

- أسوأ السيناريوهات المتوقعة والمصدات، وأفضل الممارسات الصناعية.

- الشفرات والمعايير والممارسات الصناعية.

- الامتثال للتشريعات والقوانين - متطلبات الصحة والسلامة والبيئة.


الوحدة 2: تصميم وتشغيل معدات الضغط:

- الأوعية والمفاعلات.

- مواد البناء والمعايير.

- منهجية التصميم الأساسية.

- أقسام الكود ASME للغلايات ومعدات الضغط.

- خزانات التخزين.

- أنواع وتطبيقات خزانات السطح المستديرة، وخزانات السطح العائم.

- منهجية التصميم الأساسية.

- نظرة عامة على API 650.

- أنظمة الأنابيب.

- مواد البناء والمعايير.

- منهجية التصميم الأساسية - التصميم الهيدروليكي، والسلامة الضغطية، والسلامة الميكانيكية.

- ASME B31.1 و B31.3.

- مرونة الأنابيب والدعم.

- مكونات نظام الأنابيب - صمامات ومواسير الصنف والتصنيفات.

- أمثلة عملية.

- حماية زيادة الضغط.

- أنواع وتطبيقات أجهزة تخفيف الضغط.

- متطلبات الشفرة.

- منهجية التحجيم: API 520 و 521.

- متطلبات التشغيل والصيانة الخاصة: API 576.


الوحدة 3: تصميم وتشغيل معدات الحرارة:

- مدفئات العمليات.

- أنواع وتكوينات مدفئات الصندوق والأسطوانة العمودية.

- التصميم الحراري والميكانيكي.

- API 560، API 530.

- الغلايات.

- أنواع وتكوينات غلايات مياه الأنابيب واللهب، واستعادة حرارة النفايات.

- أساسيات التصميم والتشغيل.

- الكفاءة التشغيلية والاختبار.

- ASME B&PVC القسم 1 والقسم 4، ASME PTC-4.

- مبادلات الحرارة.

- أنواعها وتطبيقاتها: مبادلات الحرارة بين الأنابيب والصفائح، مبادلات الحرارة بالصفائح، مبادلات الحرارة المبردة بالهواء.

- التصميم الحراري والميكانيكي.

- نظرة عامة على معايير TEMA، API 660، API 661.

- التشغيل والتلوث والفعالية.


الوحدة 4: تصميم وتشغيل معدات التحكم في السوائل:

- المضخات:

- التعرف على أنواع وتطبيقات المضخات الطردية والتشغيلية الموجبة.

- الخصائص الأداء.

- اختيار واعتبارات التصميم والمعايير ANSI، API 610.

- أمثلة عملية.

- الضواغط:

- أنواع وتطبيقات المركزية، والمسمار، والتكرارية.

- اعتبارات التصميم والمعايير.

- التشغيل وحل المشكلات.

- المحركات الكهربائية:

- أنواع وتطبيقاتها.

- التشغيل وحل المشكلات.

- رصد الحالة:

- رصد الاهتزازات.

- تحليل زيت التزييت.

- حل المشكلات:

- منهجية وإرشادات.

- تحسين الموثوقية.


الوحدة 5: تدهور وتقييم حالة معدات العمليات:

- عمليات التدهور.

- التآكل، والتآكل، والإجهاد، والهجوم بالهيدروجين.

- نظرة عامة على API 571.

- الفشل الصناعي والوقاية من الفشل.

- التفتيش والاختبار.

- استراتيجيات وخطط وتغطية التفتيش - الوظيفة الحقيقية للتفتيش.

- طرق الفحص غير المدمرة (NDT) وخصائصها وتطبيقاتها.

- التفتيش القائم على المخاطر (RBI).

- نظرة عامة على API 580 و API 581.

- تقييم الملاءمة للخدمة من المستوى 1 - API 579.

- استراتيجيات الصيانة وأفضل الممارسات.

- الخلط المثلى بين الطرق النشطة والوقائية والتنبؤية.

- الصيانة الموجهة نحو الموثوقية (RCM).


الوحدة 6: آليات الفشل:

- البلى وآليات الفشل.

- العيوب والمعيبات.

- آليات التآكل.

- أوضاع الفشل.

- التعب.

- الصدى.

- التدفق الحراري والتعب الحراري.

- تشقق التآكل بالتآكل، والوضع الآخر.

- خصائص المواد واختيارها.

- فولاذ الكربون والسبائك.

- النيكل والتيتانيوم والسبائك الخاصة.

- الألمنيوم وسبائك الألمنيوم.

- النحاس وسبائك النحاس.

- أنظمة أنابيب البلاستيك.

- الخيارات البديلة - التبطين، والتغليف.

- القيود والحواجز.

- اختيار المواد - التكلفة عبر الدورة الاقتصادية.


الوحدة 7: منع الفشل من التصميم:

- أسباب الفشل - التصميم والتشغيل والصيانة، وغيرها من الأسباب.

- خصائص المواد واختيارها.

- الخصائص الفيزيائية والقيود على المكونات.

- الخصائص الفيزيائية لأنابيب الصلب والسبائك وأنابيب التوصيل.

- الخصائص الفيزيائية للتجهيزات.

- التصميم الأساسي.

- الأوعية ذات الضغط.

- نظم الأنابيب.

- خزانات تخزين السوائل.

- التشغيل والصيانة لمعدات العمليات.

- آليات التلف التي تؤثر على معدات العمليات.


الوحدة 8: فشل معدات العمليات:

- الفشل في الأوعية ذات الضغط والأنابيب والغلايات.

- الضعف بسبب فقدان المواد.

- الحالات السريرية.

- اهتزاز نظام الأنابيب.

- الاهتزاز الميكانيكي والناجم عن التدفق.

- النبض الهيدروليكي المؤقت.

- الدعم والقيود للأنابيب.

- تحميل الرياح.

- الممارسات الصناعية لمنع الفشل.


الوحدة 9: التفتيش والتقييم والصيانة:

- خطط وإجراءات واستراتيجيات التفتيش - التفتيش القائم على المخاطر (API 580).

- وضع خطة للتفتيش القائم على المخاطر.

- تقييم الملاءمة للخدمة (API 579).

- طرق وتقنيات التفتيش غير المدمرة.

- احتمال الكشف.

- تحديد الأضرار.

- اختيار التقنية (التقنيات) الصحيحة.

- تنظيف خطوط الأنابيب.

- التفتيش الذكي.

- العمليات الاستغلالية.

- التشغيل والصيانة.

- برامج الصيانة.

- إصلاح وتعديل معدات الضغط وأنابيب الأنابيب.

- إعادة تقييم أنابيب الأنابيب والأوعية ذات الضغط.

- تقدير عواقب فشل أنابيب الضغط والأنابيب.